手机测试夹具制作流程是什么样子的

可能自制，使用有机玻璃，夹扣，铜顶针。钻机一台。PCB板、原理图。各接口连线。但首先要明明白夹具使用要达到的目的。

求采纳

夹具 都有哪些类型？

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

夹具种类按使用特点可分为：

①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。

②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。

③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。

④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类，还有一个更普遍的叫刀柄，一般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。

夹具的几种种类类型：

一、车床夹具：

在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。

二、三坐标夹具：

使用在测量机上，利用其模块化的支持和参考装置，完成对所测工件的柔性固定。该装置，能够进行自动编程，实现对工件的支撑，并可建立无限的工件配置参考点。先进的专用软件，能够直接通过工件的几何数据，在几秒钟之内产生工件的装夹程序。

三、工业机器人夹具：

均安装在工业机器人上，用于工业自动化设备中，是现代工业自动化设备的新进技术之一。主要与机器人的配合形式出现在现代工业生产中，常见的用法是机床上下料、工件拆码垛、焊接、研磨等自动化无人工厂中。

四、铣床夹具：

均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。

五、轴承座夹具：

为了保证轴承座的生产质量，提高轴承座的生产质量，除了使用机床等机械设备之外，还会使用大量的工艺装备，在这其中包括了轴承座夹具、模具、刀具以及相关辅助工具。

轴承座夹具是一种专门用于保证轴承座产品质量的生产工具，可以使得轴承座的生产工艺更加便捷。不同的轴承座夹具，根据其不同的结构与形式、工况、设计原则都会有所不同，因此轴承座夹具的种类与样式多种多样，无论是在数量还是在样式上都占有很大的比例。

这种轴承座夹具可以用来准确的确定加工工件与道具的相对位置，也就是可以将需要加工的工件进行加紧，这样就可以完成在工件加工的过程之中所需要进行的运动。由于轴承座夹具在轴承座生产过程之中起到了非常重要的作用，因此轴承座夹具设计图的绘制也非常重要。

工装夹具制作加工标准

1.目的

规范工装夹具的设计﹑制作工作，确保工装夹具“设计科学﹑制作简单﹑使用方便”。

2.适用范围

各种工装夹具的制作，各生产部门自行制作的工装夹具不在此范围。

3.定义

工装夹具：客户提供或公司内部设计制作的，夹具用于定位或辅助生产设备使产品达到预期效果的工具或装置。

4.作业流程与要求

4.1 在新产品开发过程，试作过程或生产过程中，由业务、技术部与生产部人员视实际生产情况，确定所需的工装模具夹具，填写“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”，交模具班进行工装夹具设计与模具设计；图纸完成后交技术部负责人审核后，视加工精度及生产状况确认是本厂自行加工还是外发加工，外发加工填写《非生产物料申请表》给部门负责人确认后交采购部外发制作，申请表应注明完成时间并提供准确图纸给予采购部；不需图纸即可制作的工装夹具由使用部门根据使用产品直接制作。

4.2 绘制工装夹具与模具图时，应以正规图纸表示，并尽量采用计算机绘图。

4.3 技术部主管负责“工装夹具制作申请”及工装夹具图纸的确认，工装夹具图纸确认后，加盖生产技术部印章，生产技术部文员将工装夹具图纸副本连同“工装夹具制作申请”发送相关部门，相关部门责任人须在“工装夹具制作申请”上签名接收。

4.4 技术部主管负责“模具制作申请”及夹模具图纸的确认，模具图纸确认后，加盖生产技术部印章，生产技术部文员将模具图纸副本连同“模具制作申请”发送相关部门，相关部门责任人须在“工装夹具制作申请”上签名接收。

4.5 模具班接收“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”后，由部门负责人对制作的数据资料和可行性进行确认。有疑问时，联络提出者处理。

4.6 部门负责人确认工装夹具与模具制作可行时，安排相关专人制作。

4.7 模具班制作工装夹具完成后，需根据“工装夹具制作申请”和制作图纸要求对工装夹具进行自检。工装夹具经自检合格后，由制作部负责通知相关人员取走工装夹具。

4.8 模具班制作人员制作模具完成后，需根据“模具制作申请”和制作图纸要求对模具进行自检。模具经自检合格后，由制作部负责通知相关人员取走模具。

4.9 生产部、技术部、品管部对制作好的工装夹具与模具进行验收，将验收结果填写于“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”的相应栏内。

4.10 若工装夹具与模具制作不符合设计要求时，应及时通知制作部门进行修正，完成修正工作后，需重新验收。

4.11 若工装夹具与模具设计有误而不能达到设计的目的时，设计者应对原工装夹具与模具图纸进行修正，重新进行制作。

4.12 工装夹具与模具验收合格后，应将制作过程中的临时改动记入计算机图“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”图纸相应更改存盘，夹具与模具由生产技术部给予编号后送交生产部门。

4.13 工装夹具由使用部门负责保管。

4.14 生产中首次使用工装夹具与模具时， 技术部/生产技术部人员应亲临现场指导﹑监督员工正确使用。

4.15 生产中首次使用工装夹具与模具试生产时， 生产人员对产品进行自检并知会品管人员进行首检。

5相关记录

5.1工装夹具与模具制作申请表。

工装夹具设计制作好学吗？

要看你学得是纯机械结构类的工装夹具，还是带气动液压的工装夹具了；

前者相对比较好学，好好学，1-2年就能掌握个大概了，当然很多机械上面常用的结构还需要日后积累；工作还是比较好找，工资嘛，做个5-6年，估计能到5-6千一个月，要再往上涨估计比较难！

后者嘛，相对难学一点，要对气动和液压比较熟悉；但一般的小厂都用不上，因为该类工装夹具成本较高，且适合大批量半自动化生产线，但个人认为前景会很不错，好像浙江宁海那边有个厂专门帮机械厂设计这类夹具的（这样的公司国内很少）；所以相比前者，工作要稍微难找些，当然水平高的话也不难找，工资嘛，具体不是很了解，到个8-9千一个月应该不是问题！

卫星高频头夹具怎么制作

选用一面1.18m锅，高斯贝尔GSR-S80D机、高斯4100A高频头，视贝DiSEqC四切一开关和万能夹具。首先，用主星中星6B卫星，收到了信号最弱的青海（45%）、内蒙（50%）、河南（58%）等台，其他各台也就OK了；然后在主星的右侧亚洲3S的高频头；第二步，先调出星空或频道，再调出凤凰卫视，此时信号达到52%以上，最好时可达58%；这样亚洲3S也就OK了；最后，再在主星的左边鑫诺3号的高频头，调出云南台后，于细调辽宁卫视（达 54%左右）、新疆（50%）、西藏（36%~45%左右）等台，鑫诺3号上的也成功下载。三颗卫星上的信号已全部下来。接下来，好 DiSEqC开并，开机调试，一切顺利。一锅三星的一百多套免费几乎一网打尽。

如何设计夹具

从图里可以看出,这玩意唯一重要的尺寸就是中间的孔```

可能是个法兰盘```

整体形状的加工可以一直使用车床,唯一比较麻烦的就是6个斜孔```

这些孔多半也就是透气或者减重用,因此根本不需要太过精密的夹具```

可以制作一个底座,上面有一个六角形的结构,然后通过分度头将其加工出一个15度斜角,然后制作个配合上面的六角形的,有个配合零件的D40孔的涨套的玩意,两个配合装在钻床上就能加工了,上面加个钻套以免移位```

测量可以通过计算D50D80和哪个孔的距离来测量```

汽车夹具设计一般用什么软件

一般用3D MAX软件设计。

延伸：

3D Studio Max，常简称为3ds Max或MAX，是Discreet公司开发的（后被Autodesk公司合并）基于PC系统的三维动画渲染和制作软件。其前身是基于DOS操作系统的3D Studio系列软件。在Windows NT出现以前，工业级的CG制作被SGI图形工作站所垄断。3D Studio Max + Windows NT组合的出现一下子降低了CG制作的门槛，首先开始运用在电脑游戏中的动画制作，后更进一步开始参与影视片的特效制作，例如X战警II，最后的武士等。在Discreet 3Ds max 7后，正式更名为Autodesk 3ds Max 最新版本是3ds max 2016。

怎样通过solidworks根据产品形状制作夹具

可以直接在装配体中进行建模，这样可以直接参考产品的外形使用约束和尺寸来定义夹具。

以使得夹具和产品更好的吻合。